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Sistemas de Produccion Lean Manufacturing para Empresas de Confeccion

La Manufactura Modular es actualmente el sistema mas flexible de producción en la Confección de prendas de vestir. Permite mantener bajos niveles de inventario en proceso, cortos tiempos de entrega, incrementa la flexibilidad hacia los cambios de estilo, eleva los estándares de calidad, y mantiene un alto grado de motivación en los trabajadores.

Un Modulo de Producción es un grupo de gente que trabaja unida para un objetivo bien definido:

“Fabricar el mayor numero de prendas que cumplan con los requerimientos de calidad que el cliente marca, mientras se optimiza las habilidades de cada miembro del equipo”

A diferencia de las tradicionales Líneas de producción el Sistema Modular debe ser a largo plazo un sistema autodirigido donde cada operador comprende la meta del modulo y su responsabilidad en el éxito colectivo.

Esto hace el trabajo mas satisfactorio debido al incremento de la participación de cada miembro del equipo en las decisiones que afecten los resultados del Modulo que van desde la asignación de las operaciones para cada integrante hasta la suspensión de algún miembro del equipo, si es necesario.

En una etapa avanzada, a los operadores se les paga con un sistema de pago grupal en donde todos los miembros del equipo gana de acuerdo al numero de piezas terminadas y exportadas, es decir, solo cuentan prendas de primera calidad. Esto alienta al modulo a el trabajo en equipo ayudandose entre ellos para producir una prenda de alta calidad y a la mejor eficiencia posible

Los módulos trabajan con un bajo inventario en proceso, usualmente en un ambiente pieza a pieza donde los rangos de inventarios son entre .02 y 1 día de proceso dependiendo del producto y de la madurez del modulo.

La transición de manufactura tradicional a manufactura modular no es un proyecto en el cual Usted redistribuye el equipo y le dice a su gente que “ahora somos un equipo”. La manufactura modular requiere el empeño de toda la organización y un plan bien concebido a seguir.. @Sewing Group desarrolló un proceso de implementación para ayudar a que las compañías hagan la transición a manufactura modular. Cada paso ha sido diseñado cuidadosamente para garantizar el éxito en su implementación.

El 90% de las plantas de costura manejan Lay-outs que dificultan el flujo del proceso, volviendo tediosa la función de los supervisores, comprometiendo la seguridad de los operadores y generando tiempos muertos que disminuyen drásticamente la productividad. .

CUIDADO!!!!

Algunos Ingenieros pretenden traer formaciones útiles en otro tipo de empresa a la Industria Textil  sin dar la capacitación correspondiente y utilizando extranas formaciones que solo confunden a los dirigentes quienes generalmente piensan, y con justa razón, que los módulos son un desperdicio de espacio, maquinaria, tiempo y dinero!!
La produccion modular no es un Experimento, se hace con tecnicas probadas a nivel mundial y con resultados excelentes, desgraciadamente necesita de un trabajo diferente por parte del Staff, requiere de cambios de Ideologia hacia la productividad que atentan contra los intereses de Mando de dirigentes obsoletos, quienes generalmente se niegan al cambio

Si necesitas mayor informacion puedes bajar los siguientes documentos que ejemplifican la implementacion del Sistema Modular en una empresa de Confeccion


Presentacion en POWER POINT        

AIMM 1a parte                AIMM 2a Parte
Como se convierte una planta tradicional en una planta modular?

1. Evaluar la Situación Actual
Nuestro objetivo es evaluar si una empresa está lista para ser modular.

2. Diseño de Módulos
Se crea un módulo para el / los equipo(s) piloto. Verificamos los estándares, establecemos secuencias de operación adecuadas o diagramas de flujo óptimos, determinamos requerimientos de equipo, métodos de trabajo del operario, procedimientos para entrenamiento cruzado, y producimos muestras físicas.

3. Entrenamiento de Manufactura Modular Este paso crítico incluye entrenamiento para la gerencia y los empleados de producción, asesoría y supervisión y entrenamiento cruzado in situ.

4. Apoyo de Seguimiento
El refuerzo positivo es una parte muy importante de cualquier proceso de aprendizaje. Debido a ello, realizamos sesiones de seguimiento después que el equipo ha estado en producción durante dos semanas, y dos semanas después nuevamente.

5. Desarrollo de Supervisión
Conforme los equipos maduran, es imperativo que sus supervisores continúen desarrollando habilidades igualmente. de lo contrario, los equipos se estancan. En esta fase se aporta asesoría individual para los supervisores, de forma que se les ayude a hacer la transición de “policía frontal ” a “asesor lateral”. Las sesiones dan entrenamiento y conocimientos en tiempo real sobre asuntos tales como administración, comunicación efectiva, solución de conflictos y dinámicas de grupo.

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Lenika Huizar
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